+86 15814116500 | État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
Description du produit
Machine de détection de défauts à rayons X c'est un grandSolution de détection non destructive h-precision comprenant sept composants principaux : source de rayons X, unité d'imagerie, système de traitement d'image, système mécanique, contrôle électronique, protection de sécurité et système d'alarme. Il intègre des technologies avancées, notamment des tests non destructifs, des algorithmes d'IA et une imagerie haute résolution, permettant la détection et la classification en temps réel des défauts internes. En tirant parti de l’absorption variable des rayons X, il fournit une imagerie précise de la structure interne pour une reconnaissance précise et automatisée des défauts. Il peut être utilisé dans les industries de l'automobile, de l'énergie, de l'électroménager et des semi-conducteurs pour la détection de défauts sur les SMT, LED, BGA, IGBT, les composants semi-conducteurs, les pièces moulées sous pression et autres connecteurs.
Image du produit
Le nouveau moteur d'amélioration de l'image rend l'imagerie détaillée plus claire, ce qui présente de plus grands avantages en améliorant le taux de détection des corps étrangers et des défauts et en réduisant le taux de fausses alarmes.

Algorithme intelligent
Il peut collecter des échantillons en temps réel et améliorer les capacités de détection grâce à un apprentissage continu.

Détails du produit

Caractéristiques du produit
Comprend un tube à rayons X microfocus scellé de 130 kV avec une taille de point focal de 5 μm, offrant une longue durée de vie, un fonctionnement sans entretien et une clarté d'image supérieure pour une détection précise des défauts.
Prend en charge l'inspection automatique programmable CNC, adaptée aux scénarios de réseaux multipoints. Tube à rayons X avec un angle d'oscillation maximum de 60°, permettant une détection non destructive multi-positions.
Offre une variété d'outils de mesure capables de détecter des paramètres tels que la distance, l'angle, le rayon, la circonférence, la surface, la courbure et le rapport de soudabilité, avec prise en charge de l'annotation numérique.
Dispose d'un écran de navigation haute définition de 500 W avec centrage automatique de l'image lors de l'inclinaison et du zoom. Prend en charge plusieurs méthodes de contrôle, notamment le joystick, le clavier et le joystick, avec des fonctions intégrées de centrage par double pression et de retour automatique.
Prend en charge l'annotation simultanée des images aux rayons X et à la lumière visible, avec plusieurs symboles d'annotation intuitifs pour faciliter la classification et la réévaluation des défauts, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'inspection.
Opération facile
Les paramètres de l'équipement sont fondamentalement exempts de débogage, le fonctionnement du logiciel est convivial et facile à comprendre.

Spécification du produit
| Article | ||
| Source de rayons X | Tapez | Fermé |
| Tension du tube à rayons X | 130 kV | |
| Courant du tube à rayons X | 0 à 500 μA | |
| Puissance de sortie maximale | 39 W | |
| Taille de mise au point | 7 µm | |
| Unité d'imagerie | Taille des pixels | 85 µm |
| Matrice de pixels | 1536x1536 | |
| Zone d'imagerie | 130 mm x 130 mm | |
| Résolution spatiale | 5,8 IP/mm | |
| Conversion A/D | 16 bits | |
| Paramètre de la machine | Taille de la machine | 1300(H)*1500(L)*1800(L) mm |
| Poids de la machine | 2000 kg | |
| Puissance | 2000 W | |
| Alimentation | CA 220 V 50/60 Hz | |
| Température de travail | 10–35℃ | |
| Certificat | CE |
Remarque :
La sensibilité de détection est le résultat du test obtenu par les blocs de matériaux tombant librement à travers le pipeline de détection. La sensibilité réelle peut être différente selon les caractéristiques des produits testés ou l'environnement de travail, il doit être basé sur la sensibilité de détection réelle.
Les modèles répertoriés dans le tableau ne sont que des configurations standard. Notre production actuelle comprend de nombreuses variantes non exhaustivement répertoriées ici. Pour d'autres exigences, veuillez contacter le service client pour plus de détails.
Description du produit
Machine de détection de défauts à rayons X c'est un grandSolution de détection non destructive h-precision comprenant sept composants principaux : source de rayons X, unité d'imagerie, système de traitement d'image, système mécanique, contrôle électronique, protection de sécurité et système d'alarme. Il intègre des technologies avancées, notamment des tests non destructifs, des algorithmes d'IA et une imagerie haute résolution, permettant la détection et la classification en temps réel des défauts internes. En tirant parti de l’absorption variable des rayons X, il fournit une imagerie précise de la structure interne pour une reconnaissance précise et automatisée des défauts. Il peut être utilisé dans les industries de l'automobile, de l'énergie, de l'électroménager et des semi-conducteurs pour la détection de défauts sur les SMT, LED, BGA, IGBT, les composants semi-conducteurs, les pièces moulées sous pression et autres connecteurs.
Image du produit
Le nouveau moteur d'amélioration de l'image rend l'imagerie détaillée plus claire, ce qui présente de plus grands avantages en améliorant le taux de détection des corps étrangers et des défauts et en réduisant le taux de fausses alarmes.

Algorithme intelligent
Il peut collecter des échantillons en temps réel et améliorer les capacités de détection grâce à un apprentissage continu.

Détails du produit

Caractéristiques du produit
Comprend un tube à rayons X microfocus scellé de 130 kV avec une taille de point focal de 5 μm, offrant une longue durée de vie, un fonctionnement sans entretien et une clarté d'image supérieure pour une détection précise des défauts.
Prend en charge l'inspection automatique programmable CNC, adaptée aux scénarios de réseaux multipoints. Tube à rayons X avec un angle d'oscillation maximum de 60°, permettant une détection non destructive multi-positions.
Offre une variété d'outils de mesure capables de détecter des paramètres tels que la distance, l'angle, le rayon, la circonférence, la surface, la courbure et le rapport de soudabilité, avec prise en charge de l'annotation numérique.
Dispose d'un écran de navigation haute définition de 500 W avec centrage automatique de l'image lors de l'inclinaison et du zoom. Prend en charge plusieurs méthodes de contrôle, notamment le joystick, le clavier et le joystick, avec des fonctions intégrées de centrage par double pression et de retour automatique.
Prend en charge l'annotation simultanée des images aux rayons X et à la lumière visible, avec plusieurs symboles d'annotation intuitifs pour faciliter la classification et la réévaluation des défauts, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'inspection.
Opération facile
Les paramètres de l'équipement sont fondamentalement exempts de débogage, le fonctionnement du logiciel est convivial et facile à comprendre.

Spécification du produit
| Article | ||
| Source de rayons X | Tapez | Fermé |
| Tension du tube à rayons X | 130 kV | |
| Courant du tube à rayons X | 0 à 500 μA | |
| Puissance de sortie maximale | 39 W | |
| Taille de mise au point | 7 µm | |
| Unité d'imagerie | Taille des pixels | 85 µm |
| Matrice de pixels | 1536x1536 | |
| Zone d'imagerie | 130 mm x 130 mm | |
| Résolution spatiale | 5,8 IP/mm | |
| Conversion A/D | 16 bits | |
| Paramètre de la machine | Taille de la machine | 1300(H)*1500(L)*1800(L) mm |
| Poids de la machine | 2000 kg | |
| Puissance | 2000 W | |
| Alimentation | CA 220 V 50/60 Hz | |
| Température de travail | 10–35℃ | |
| Certificat | CE |
Remarque :
La sensibilité de détection est le résultat du test obtenu par les blocs de matériaux tombant librement à travers le pipeline de détection. La sensibilité réelle peut être différente selon les caractéristiques des produits testés ou l'environnement de travail, il doit être basé sur la sensibilité de détection réelle.
Les modèles répertoriés dans le tableau ne sont que des configurations standard. Notre production actuelle comprend de nombreuses variantes non exhaustivement répertoriées ici. Pour d'autres exigences, veuillez contacter le service client pour plus de détails.