Snacks et plats de commodité

Dans l'industrie de la fabrication de collations, la contamination des métaux représente un risque critique nécessitant un contrôle strict dans toute la chaîne d'approvisionnement. Les risques émergent à plusieurs étapes:

Risques de matières premières:

Les ingrédients agricoles (par exemple, la farine, les grains) peuvent contenir des débris métalliques de l'équipement agricole usé (par exemple, des fragments de fil, des vis) pendant la culture ou le traitement primaire. Les noix et les épices sont également vulnérables aux résidus métalliques pendant les bombardements ou le broyage.

Dangers de la ligne de production:

Le traitement à haute intensité accélère la dégradation de l'équipement - les roulements de mélangeurs cassés, les lames de coupe ébréchées ou les attaches de convoyeur détachées peuvent introduire des éclats métalliques dans les produits. Ce risque s'intensifie en lignes à grande vitesse (par exemple, des collations extrudées, des confiseries), où la stress mécanique est extrême.

Un seul incident de contamination déclenche des coûts massifs: les dépenses de rappel (détruire l'inventaire, la logistique inversée, les compensations) dépassant des millions, et plus important encore, ces crises s'amplifient rapidement à l'ère des médias sociaux. Ce sont des retombées financières et de réputation.

Nos détecteurs de métaux peuvent aider à ce problème.

Il est compatible avec les lignes à grande vitesse et peut rejeter automatiquement le produit non qualifié sans diminuer la vitesse de production. Et avec la technologie multi-fréquence, il convient également aux produits avec un ensemble d'aluminium en aluminium.

Et dans l'industrie des collations, les WECKEIGHES AUTALATIQUES ont évolué vers des équipements critiques de mission, offrant une valeur mesurable à travers l'efficacité, le contrôle de la qualité, les économies de coûts et la conformité.

1. Poids de prévision: élimination des risques de déchets et de non-conformité

La précision du poids net a un impact direct sur la confiance et la réglementation des consommateurs:

Packages en insuffisance pondérale (par exemple, les croustilles manquantes, les machines à sous vides de bonbons) déclenchent des plaintes et des pénalités réglementaires pour "un remplissage court. "

Trop rempli (par exemple, + 2g par sac) semble marginal mais cumulativement gaspille 200 tonnes de matières premières par an pour une ligne de production de 100 millions d'unités.

Équipées de cellules de chargement de haute précision, le contrôle automatique des wEIGEHR rejette les packs non conformes en temps réel, ce qui permet d'économiser des millions de fabricants de taille moyenne par an.

2 Automatisation de bout en bout et traçabilité des données

Intégration de ligne sans couture: Peut être synchronisé avec les charges, les scellers et les étiqueteurs

Enregistrement de données en temps réel: En capturant et en enregistrant des données de poids des produits en temps réel, le système offre aux gestionnaires d'usine une vue complète de la dynamique des lignes de production.

Changement de l'industrie: à partir de "Agréable" à "Indispensable"

Nous pouvons vous fournir des Checkwehers appropriés.

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.